柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。
　　
　　除去油封的方法步骤如下：首先，将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。其次，将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。最后，用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。
　　
　　柴油机试机前的检查步骤如下：
　　
　　第一、检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。检查水冷却系统的情况。检查燃油供给系统的情况。

　　第二、将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。

    第三、检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。检查润滑系统的情况，步骤如下：
　　
　　1、检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。需要人工加油的油孔，均应加注机油做用油枪加注润滑脂。
　　
　　2、检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因：加机油时，加的过多。柴油漏入曲轴箱，将机油冲稀。冷却水漏入机油中。